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我們知道，PCBA板在PCBA加工出貨時各項功能指標正常，但使用時間短了，客戶會發現會出現各種不良情況。老化測試是通過模擬外部潮濕高溫環境對PCBA產品進行測試，使功能板在熱老化、高低溫濕熱試驗箱中隨溫度變化而經歷空氣溫度和濕度的變化，暴露功能板的焊接不良、元器件參數不匹配、溫度漂移以及調試時產生的故障等缺陷，從而除和除缺陷。

現在PCBA加工時，客戶一般都需要進行老化測試，那么PCBA老化測試應該怎么做呢？我應該選擇什么樣的老化設備？

通常，PCBA老化試驗有三個標準要求。根據這三個標準要求，可以發現大多數問題，滿足客戶的老化測試要求。

1.高溫老化:PCBA板以70±3℃/h的速度放置后，在這種情況下，帶負載和一定電壓條件下，所有程序應通電并正確運行。

2.低溫試驗:PCBA板在-10±3℃下放置1小時后，在此條件下，應加載額定載荷。在特定的電壓條件下，所有程序都應該通電并正確運行。

3.高溫高濕測試:在65±3℃的溫度和90-95%的濕度下，以額定負載給PCBA板通電48小時，并正確運行每個程序。

老化的具體方法是將常溫下的PCBA功能板放入相同溫度的熱老化設備中。PCBA加工產品處于運行狀態。那么設備中的溫度應該以指定的速率降到指定的溫度值。當設備中的溫度穩定時，PCBA加工產品應暴露在低溫下并保持2h。然后，設備中的溫度應該以指定的速率升高到指定的溫度。設備內溫度穩定后，PCBA加工產品應暴露在高溫下2h。然后，設備中的溫度應該以指定的速率降至室溫。重復直至規定的老化時間，并按照規定的老化時間測量記錄一次pcba加工產品。

PCBA加工產品通過上述流程進行老化測試后，PCBA加工產品可以安全大膽地交付給客戶。這樣做的好處是客戶可以放心，維修率極低，質量更穩定。